Penghancuran sekali proses dengan rasio reduksi di atas 40 — menggantikan dua tahap tradisional untuk batuan sedang-lunak seperti batu kapur.
Hammer Crusher Seri PCF / PCG · 19 model
Klik model untuk melihat spesifikasi, aplikasi, panduan pemilihan, dan FAQ.
Komponen kerja utama hammer crusher adalah rotor yang dilengkapi hammer. Motor memutar rotor berkecepatan tinggi; umpan yang masuk dari atas langsung dihantam hammer dan pecah, lalu memperoleh energi kinetik dan dilemparkan ke breaker plate di dalam bodi. Material memantul dan dihantam lagi. Tumbukan, geseran, dan gerusan berulang antara hammer dan grate bar mengecilkan ukurannya hingga cukup kecil untuk melewati grate dan keluar dari mesin.
Hammer crusher mencapai rasio reduksi tertinggi di antara mesin tunggal — di atas 40 — sehingga batuan run-of-mine dapat diolah menjadi produk halus jadi dalam sekali proses. Konsekuensinya adalah keausan hammer lebih cepat dan kepekaan terhadap kadar air: material basah cenderung menyumbat grate, sehingga jarak diperlebar atau digunakan desain tanpa grate.
Bisa, dengan merapatkan jarak grate, tetapi kapasitas turun tajam, keausan hammer meningkat, dan fraksi halus menjadi sangat tinggi. Jika targetnya produk halus yang stabil, flowsheet yang lebih baik adalah hammer crusher untuk reduksi kasar + VSI untuk pembuatan pasir, atau hammer + ball mill/vertical mill untuk penggilingan — bukan memaksa satu hammer crusher.
Pada batu kapur, hammer paduan kromium tinggi umumnya bertahan 400–800 jam dan grate bar 600–1.000 jam; bila kandungan kuarsa tinggi, angka itu bisa setengahnya. Hammer dapat dibalik, sehingga interval praktisnya adalah saat tidak bisa dibalik lagi. Pengumpanan merata dan menghindari putaran rongga kosong memperpanjang umur pakai secara nyata.
Impact crusher memecah material melalui tumbukan berulang sehingga produk mendekati kubikal dengan pipih sedikit — cocok untuk agregat kelas tinggi. Hammer crusher mencapai rasio reduksi lebih besar dan produk sekali proses lebih halus, tetapi fraksi halus lebih banyak dan bentuk butir sedikit lebih buruk — lebih cocok untuk raw meal semen, batu kapur desulfurisasi, atau umpan pasir buatan. Tentukan berdasarkan produk hilir: agregat atau halus.
Kirimkan jenis material, ukuran umpan, target kapasitas, dan kebutuhan produk — kami akan merekomendasikan model, mengusulkan konfigurasi lini, dan memberikan penawaran langsung dari pabrik.