Rongga penghancur dalam, jaw plate baja mangan tinggi, rangka baja cor — tahap penghancuran pertama untuk batuan keras seperti granit dan basal.
Jaw Crusher Seri PE / PEX / PV · 24 model
Klik model untuk melihat spesifikasi, aplikasi, panduan pemilihan, dan FAQ.
Mekanisme kerja jaw crusher terdiri dari rahang tetap dan rahang gerak. Motor menggerakkan poros eksentrik melalui V-belt; pitman dan toggle plate membuat rahang gerak berayun dalam gerakan pendulum majemuk. Saat rahang gerak mendekati rahang tetap, material di dalam rongga ditekan, dibelah, dan dibengkokkan hingga pecah; saat rahang menjauh, material yang sudah pecah keluar melalui bukaan buang karena gravitasi.
Proses penghancuran berlangsung kontinu dan bergantian. Putaran poros eksentrik, lemparan rahang, dan bukaan CSS bersama-sama menentukan kapasitas dan distribusi ukuran produk. Bila kandungan butir pipih harus dikendalikan, CSS disetel sesuai kuat tekan material dan cone atau impact crusher dipasang di hilir untuk shaping.
Jaw crusher adalah mesin penghancur primer tipe kompresi yang cocok untuk batuan dan bijih dengan kuat tekan hingga sekitar 320 MPa — granit, basal, batu kali, batu kapur, bijih besi, bijih emas, limbah konstruksi, dan lainnya. Untuk material yang sangat lengket atau berkadar air tinggi, perlu proses de-sliming terlebih dahulu atau tipe mesin lain.
Seri PE umumnya menggunakan penyetelan shim atau wedge, sedangkan PEX fine jaw memakai shim; beberapa model tersedia penyetelan hidrolik, di mana silinder hidrolik menggerakkan dudukan penyetel sehingga CSS dapat diubah tanpa berhenti untuk membongkar shim — cocok untuk lini yang sering mengganti ukuran produk.
Umur pakai tergantung abrasivitas material dan ukuran umpan. Pada batuan abrasif seperti granit, jaw plate baja mangan tinggi umumnya bertahan 3–6 bulan; pada batu kapur sedang-lunak bisa lebih dari satu tahun. Menggunakan material Mn13Cr2 dan pengumpanan yang merata akan memperpanjang interval penggantian secara nyata.
Untuk batuan keras (granit, basal) disarankan kombinasi jaw + cone agar penghancuran terjadi antar-partikel dengan keausan lebih rendah. Untuk batuan sedang-lunak (batu kapur, dolomit) gunakan jaw + impact untuk bentuk butir lebih baik dan investasi lebih rendah. Jaw crusher selalu menjadi tahap pertama, menurunkan bongkahan run-of-mine ke ukuran yang dapat diterima crusher sekunder.
Kirimkan jenis material, ukuran umpan, target kapasitas, dan kebutuhan produk — kami akan merekomendasikan model, mengusulkan konfigurasi lini, dan memberikan penawaran langsung dari pabrik.