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HIC 12 反击式破碎机

大破碎比、立方体成品、板锤可换向 —— 石灰石等中软物料二段三段破碎与骨料整形的高效方案。

反击式破碎机

供货范围
含电机、不含电控

产品概述

HIC 12 属于新山宝反击式破碎机,利用高速旋转的转子带动板锤冲击物料,物料被抛向反击板后再次被弹回破碎腔,在板锤、反击板与物料之间的反复冲击中解离破碎。由于冲击破碎沿物料自然裂隙进行,成品粒形接近立方体、针片状含量低。

该机型标准配置为含电机、不含电控,电机功率 —。设备特别适合抗压强度中等、脆性较大的物料,例如石灰石、白云石、砂岩、页岩、煤矸石等,在砂石骨料、水泥、建材与建筑垃圾再生领域应用广泛。

反击破的破碎比可达 20~40,一段反击破即可把 500 mm 级别的入料降到 20 mm 以下,显著简化工艺流程。板锤采用高铬铸铁或高锰钢材质,可四向翻转使用,磨损到极限后更换,运行成本可控。

✓结构特点

  • 大破碎比(可达 20~40),一段设备替代传统两段破碎,减少投资与占地。
  • 成品粒形优异,立方体比例高、针片状少,可直接用于高等级混凝土骨料。
  • 板锤可四向翻转使用,单套板锤寿命延长约 4 倍,备件成本更低。
  • 重型转子结构,转子体经动平衡测试,运转平稳、冲击力足。
  • 液压开启机架(部分型号),检修与更换板锤无需拆解整机。
  • 可调反击板间隙,通过螺杆或液压调整成品粒度,切换规格快速。

◎应用领域

  • 石灰石、白云石骨料生产线二段破碎
  • 水泥厂石灰石、黏土、页岩破碎
  • 砂石骨料成品整形,降低针片状含量
  • 建筑垃圾、混凝土块再生骨料生产
  • 煤矸石、页岩、炉渣等脆性物料破碎
  • 冶金熔剂、焦炭破碎
  • 高速公路路面用碎石生产
  • 机制砂生产线前的细碎

工作原理

反击式破碎机由转子、板锤、反击板与机架组成。电机经三角带驱动转子高速旋转,进入破碎腔的物料首先被板锤冲击,获得高速度后抛向第一道反击板;撞击后反弹回板锤作用区,再次被冲击并抛向第二道反击板。物料在板锤与反击板之间反复受冲击、摩擦而解离破碎,粒度逐级减小,最终从排料口排出。

由于冲击破碎优先沿物料内部的天然裂隙与薄弱面发生,能量利用率高、破碎比大。反击板与板锤之间的间隙决定了成品粒度,间隙越小成品越细,但产能随之下降。

选型建议

  • 按物料硬度选:抗压强度 ≤150 MPa 的脆性物料首选反击破;超过 200 MPa 的硬岩应改用圆锥破。
  • 按成品要求选:要求粒形好、针片状少时,反击破优于圆锥破;要求细料多时选两道反击板机型。
  • 按磨蚀性选:物料 SiO₂ 含量高时建议选高铬铸铁板锤,并适当降低转子线速度。
  • 按产能选:石灰石等易碎物料可取标称产能,硬度偏高的物料按 60%~80% 折算。
  • 整线布置时注意反击破出料含粉量较高,后续筛分设备应配足筛面面积。

配套设备

备件与易损件

常见问题

反击破适合破碎花岗岩吗?

不推荐。花岗岩抗压强度通常在 150~250 MPa 且磨蚀性强,反击破的板锤在这种工况下磨损非常快,运行成本会明显高于圆锥破。花岗岩、玄武岩等硬岩的中细碎应优先选圆锥破;反击破更适合石灰石、白云石、砂岩等中软脆性物料。

板锤多久换一次?

取决于物料磨蚀性与产量。破碎石灰石时,单套高铬铸铁板锤通常可使用 600~1200 小时;破碎砂岩等磨蚀性强的物料可能只有 300~600 小时。由于板锤可四向翻转,实际更换节点以磨损到无法继续翻面为准。

反击破的成品粉料太多怎么办?

可以从三个方面优化:一是适当降低转子线速度,减少过粉碎;二是调大反击板间隙,降低细料产出比例;三是把闭路筛分中筛下物比例较高的部分与主料分开,单独作为机制砂原料利用,避免在骨料线内循环。

同系列其他型号(14 个)

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