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单缸液压圆锥破的破碎腔同样由定锥与动锥构成，动锥由偏心套驱动做旋摆运动。不同之处在于：动锥底部支撑在一个液压缸的活塞上，通过改变液压缸内的油量即可整体升降动锥，从而改变排料口大小。
当不可破碎物进入破碎腔时，液压力被瞬时超越，动锥下沉让出排料通道使异物排出，随后液压系统自动复位。清腔时液压缸把动锥顶起，把腔内物料全部排出，避免了人工清理的安全风险。
可以。清腔时液压泵向主缸供油把动锥顶起，破碎腔张开，腔内物料在自重作用下排出，全过程由控制柜完成，操作人员只需按下清腔按钮，不需要像弹簧圆锥破那样人工进入或使用工具处理。
日常主要看三项：油位与油质、油温、系统压力。建议每 2000 小时检测一次液压油清洁度，滤芯按厂家周期更换；油温持续偏高通常说明冷却器积灰或环境温度过高，需要清洗冷却器或加大冷却能力。
单缸用一个液压缸同时负责调隙、保护和清腔，结构简单、维护点少，适合大多数中大型骨料线；多缸用多个液压缸分布在机架四周，破碎力和保持力更大，排料口更稳定，适合超硬物料与特大型选矿厂。选型主要看物料硬度、规模和预算。
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