制砂 · 整形 · 细碎

SCBF-1200II 制砂机

石打石 / 石打铁双模式、立方体高、粉料可控 —— 机制砂生产与骨料整形的核心装备。

制砂机

电机功率
250kWkW

产品概述

SCBF-1200II 属于新山宝制砂机,采用立轴冲击破碎原理。物料从转子中心或环形瀑落口进入高速旋转的转子,被加速到 60~80 m/s 后抛出,与破碎腔内的物料衬层(石打石)或耐磨砧块(石打铁)猛烈撞击而破碎。由于破碎沿物料自然裂隙发生,成品粒形接近立方体、级配连续。

该机型标准配置为含电机含电控,电机功率 250kW。设备广泛用于机制砂生产线、骨料整形、水泥与耐磨材料行业,是替代天然砂、提升骨料品质的关键设备。

立轴冲击破的独特之处在于可以通过调整转子转速、给料方式与瀑落比例,灵活控制成品的细度模数与粉料含量。这一特性让它既能做「制砂机」,也能做「整形机」,在骨料生产线中往往一台设备承担两个角色。

✓结构特点

  • 石打石与石打铁两种破碎方式可选,纯石打石模式磨损件消耗低,石打铁模式破碎比更大。
  • 成品粒形优异,立方体比例高、针片状含量低,可直接配制高等级混凝土。
  • 细度模数与粉料含量可调,通过转速、给料量与瀑落比例灵活控制成品。
  • 深腔转子与耐磨合金抛料头,抛料头可四个方向使用,备件成本可控。
  • 稀油润滑站(大型号),轴承在高速重载下仍能保持稳定温度。
  • 液压开盖装置,检修与更换易损件无需拆解整机,减少停机时间。

◎应用领域

  • 机制砂生产线(0–5 mm 人工砂)
  • 砂石骨料成品整形,改善粒形与级配
  • 高等级混凝土骨料制备(高铁、桥梁、水电)
  • 铁矿、金矿、铜矿细碎与解离
  • 水泥、耐火材料、磨料行业细碎
  • 建筑垃圾再生骨料整形
  • 玻璃、陶瓷原料制备
  • 尾矿、废石资源化制砂

工作原理

物料经给料口进入立轴冲击破后分成两路:一部分从转子中心进入,随转子高速旋转并被抛料头加速到 60~80 m/s;另一部分从转子周围的瀑落环口落下。被加速的物料与瀑落物料在破碎腔内猛烈撞击,同时物料之间以及物料与耐磨衬层之间不断摩擦、研磨。

破碎后的物料落入下部筛板,合格粒度排出机外,过大颗粒被返回转子继续破碎。调整转子转速可改变冲击能量,进而改变成品细度与产量;提高瀑落比例可增加物料间的撞击,降低易损件磨损。

选型建议

  • 按目标产量选:立轴冲击破的产量对转速非常敏感,确定型号时按目标细度下的实际产量核算。
  • 按成品要求选:做机制砂选石打铁模式或提高转速;做整形选石打石模式,磨损更低。
  • 按物料选:磨蚀性强的物料(石英、玄武岩)优选石打石腔型,避免砧块过快磨损。
  • 按入料粒度选:入料应控制在 40 mm 以内,过大会加剧转子与抛料头磨损。
  • 整线匹配:制砂前段应设除铁与除泥装置,泥含量高会明显恶化成品级配。

配套设备

备件与易损件

常见问题

石打石和石打铁怎么选?

石打石是用物料自身作衬层,易损件消耗低、运行成本省,但破碎比略小,适合磨蚀性强的物料与整形工序;石打铁在腔内安装耐磨砧块,冲击更直接、破碎比更大、成品更细,但砧块磨损快,适合中等磨蚀性物料与制砂工序。实际项目常用两者组合:粗腔整形 + 细腔制砂。

立轴冲击破能保证 100% 小于 0.15 mm 吗?

单台立轴冲击破通常做不到。它能把物料做到 5 mm 以下,但 0.15 mm 以下的比例一般在 10%~25% 之间,无法实现 100% 全通过。若工艺目标确实是 100%<0.15 mm 的粉料,需要在立轴破碎之后配置立磨或球磨 + 空气分级系统来完成粉磨与分级。

制砂机的易损件有哪些,多久换一次?

主要易损件是抛料头、分料盘、上下耐磨板和导流板。石打石模式下抛料头通常可用 200~400 小时;石打铁模式下砧块寿命约 150~300 小时,具体取决于物料磨蚀性与转速。抛料头支持四个方向调换使用,合理安排翻面可以显著降低吨成本。

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