Sekunder & Tersier · Sepenuhnya Hidrolik

DYS-560 Cone Crusher Hidrolik Silinder Tunggal

Penyetelan hidrolik, pelepas tramp iron hidrolik, dan kontrol otomatis — penghancuran sekunder-tersier berkapasitas tinggi untuk lini agregat besar dan pabrik pengolahan bijih.

Cone Crusher Hidrolik Silinder Tunggal Seri DY / DYS

Ukuran Umpan Maks.
450/400/300mm
Daya Motor
250kWkW
Berat Mesin
20.0t

Ringkasan Produk

DYS-560 adalah Cone Crusher Hidrolik Silinder Tunggal dari New Shanbao yang mengintegrasikan penyetelan CSS, pelepas tramp iron, dan pembersihan rongga dalam satu silinder hidrolik. Dibanding spring cone crusher, mesin ini menyetel lebih cepat, memproteksi lebih sensitif, dan lebih otomatis — cocok untuk pabrik besar yang menuntut waktu operasi kontinu tinggi.

Mesin ini dipasok termasuk motor dan panel kontrol listrik, dengan daya motor 250kW. Mesin bekerja dengan kompresi antar-partikel, dan profil rongga yang dioptimalkan menyeimbangkan kapasitas terhadap bentuk produk pada tugas sekunder-tersier batuan keras.

Mesin dapat dihubungkan ke sistem kontrol PLC yang memantau CSS, suhu oli, tekanan oli, dan beban motor secara real time — memungkinkan penyetelan satu tombol, pembersihan rongga otomatis, dan alarm gangguan, sehingga ketergantungan pada pengalaman operator jauh berkurang.

Spesifikasi Teknis

Tabel di bawah mencantumkan spesifikasi yang dipublikasikan untuk model ini. Hubungi kami untuk datasheet lengkap, gambar, atau konfigurasi khusus.

ParameterNilai
Ukuran Umpan Maks.450/400/300 mm
Tipe Rongga (Cavity)EC/C/MC
Daya Motor250kW
Berat Mesin20.0 t

Catatan: spesifikasi dapat berubah; datasheet pabrik yang berlaku. Kapasitas bervariasi dengan kekerasan, ukuran, dan kadar air material — beri tahu kami kondisi aktual Anda untuk pemilihan yang akurat.

✓Fitur Desain

  • Hidrolik silinder tunggal terintegrasi: penyetelan, pelepas tramp iron, dan pembersihan rongga berbagi satu silinder — ringkas dengan titik gangguan sedikit.
  • Penyetelan CSS hidrolik dapat dilakukan saat beroperasi atau dalam keadaan bermuatan — mengganti ukuran produk cukup dengan satu tombol.
  • Proteksi tramp iron otomatis dengan reset otomatis: setelah benda asing lewat, mesin kembali ke setelan semula tanpa intervensi manual.
  • Rongga antar-partikel choke-fed — material dihancurkan terhadap material lain untuk energi per ton rendah dan keausan liner merata.
  • Penyegelan debu tekanan positif dengan pelumasan oli menjaga debu keluar dari sirkuit pelumasan dan memperpanjang umur bearing.
  • Kabinet kontrol PLC opsional terintegrasi dengan kontrol pabrik untuk pemantauan dan diagnosis jarak jauh.

◎Aplikasi

  • Lini agregat granit dan basal skala besar, tahap sekunder dan tersier
  • Pengolahan bijih besi, tembaga, emas, dan nikel, sekunder dan tersier
  • Penghancuran halus dan shaping sebelum lini pasir buatan
  • Penghancuran batu kapur dan slag di pabrik semen
  • Sistem pasir buatan untuk proyek hidro besar
  • Balast jalan raya kelas tinggi dan kereta cepat
  • Pemanfaatan menyeluruh tailing tambang logam
  • Lini kontinu yang menuntut ketersediaan tinggi dan sedikit operator

Prinsip Kerja

Rongga penghancur tetap dibentuk oleh concave dan mantle, dengan mantle berosilasi pada sleeve eksentrik. Perbedaannya: mantle ditopang di atas piston satu silinder hidrolik — mengubah volume oli dalam silinder menaikkan atau menurunkan mantle secara keseluruhan, sehingga mengubah CSS.

Bila benda tak terhancurkan masuk, tekanan hidrolik terlampaui sesaat, mantle turun membuka saluran bagi benda itu untuk lewat, lalu sistem reset otomatis. Untuk membersihkan rongga, silinder mengangkat mantle dan mengeluarkan seluruh isi rongga — menghindari risiko keselamatan pembersihan manual.

Panduan Pemilihan

  • Berdasarkan skala: untuk lini agregat besar (≥300 t/h) utamakan cone hidrolik silinder tunggal — tingkat otomatisasi menentukan biaya operasional jangka panjang.
  • Berdasarkan kekerasan: untuk granit dan basal pilih lemparan eksentrik besar dan putaran lebih tinggi untuk menaikkan rasio reduksi.
  • Berdasarkan produk: gunakan rongga short head dan CSS paling rapat yang praktis saat membuat pasir atau proporsi halus tinggi.
  • Berdasarkan suplai listrik: periksa kapasitas yang tersedia — arus start besar, soft starter mungkin diperlukan.
  • Berdasarkan pola perawatan: untuk lokasi tanpa operator atau sedikit operator, wajibkan kabinet PLC dan pemantauan jarak jauh.

Peralatan Pendukung

Suku Cadang & Komponen Aus

Tanya Jawab (FAQ)

Apakah cone hidrolik silinder tunggal bisa membersihkan rongga secara otomatis?

Bisa. Pompa hidrolik mengangkat mantle, rongga terbuka, dan material di dalamnya keluar karena gravitasi. Seluruh proses dijalankan dari kabinet kontrol — operator cukup menekan satu tombol, tidak seperti spring cone yang mungkin memerlukan penanganan manual.

Bagaimana merawat sistem hidrolik cone crusher hidrolik?

Perhatikan tiga hal: level dan kondisi oli, suhu oli, dan tekanan sistem. Periksa kebersihan oli setiap 2.000 jam dan ganti filter sesuai interval produsen. Suhu oli yang terus tinggi biasanya berarti cooler kotor atau suhu lingkungan terlalu tinggi — bersihkan cooler atau tambah kapasitas pendinginan.

Apa perbedaan mendasar cone silinder tunggal dan multi-silinder?

Desain silinder tunggal memakai satu silinder untuk penyetelan, proteksi, dan pembersihan rongga — lebih sederhana, titik perawatan lebih sedikit, dan memadai untuk sebagian besar lini agregat menengah-besar. Desain multi-silinder menyebarkan beberapa silinder di sekeliling rangka, memberikan gaya penghancur dan penjepit lebih besar serta CSS lebih stabil — lebih cocok untuk batuan sangat keras dan konsentrator sangat besar. Pilih berdasarkan kekerasan, skala, dan anggaran.

Model lain dalam seri ini (3)

Lihat semua model Cone Crusher Hidrolik Silinder Tunggal

Butuh penawaran dan konfigurasi untuk DYS-560?

Beri tahu kami jenis material, ukuran umpan, dan target kapasitas — kami akan membalas dalam 24 jam dengan proposal konfigurasi dan penawaran langsung dari pabrik.

Chat via WhatsApp