Penghancuran Primer & Sekunder

PE-800×1060 Jaw Crusher

Rongga penghancur dalam, jaw plate baja mangan tinggi, rangka baja cor — tahap penghancuran pertama untuk batuan keras seperti granit dan basal.

Jaw Crusher Seri PE / PEX / PV

Ukuran Bukaan Umpan
800×1060mm
Ukuran Umpan Maks.
640mm
Rentang CSS (Bukaan Buang)
100-160mm
Kapasitas
151-267t/h

Ringkasan Produk

PE-800×1060 adalah bagian dari Jaw Crusher dari New Shanbao — mesin pemecah batu tipe kompresi untuk penghancuran primer dan sekunder. Material masuk ke ruang penghancur dari atas; rahang gerak berayun mendekati dan menjauhi rahang tetap, menekan, membelah, dan membengkokkan bongkahan besar hingga pecah dan keluar melalui bukaan buang di bagian bawah.

Mesin ini dipasok termasuk motor; panel kontrol listrik dan jacking device tidak termasuk, dengan daya motor standar 110kw. Banyak digunakan di pertambangan, produksi agregat, material bangunan, metalurgi, dan daur ulang limbah konstruksi — termasuk tambang batu bara, nikel, dan emas — serta dapat dipadukan dengan vibrating feeder, cone crusher, impact crusher, dan vibrating screen menjadi satu lini penghancuran lengkap.

Jaw crusher adalah pintu pertama seluruh lini produksi; ukuran bukaan umpannya menentukan bongkahan maksimal yang bisa diterima. Kapasitas lolos dan rentang penyetelan CSS PE-800×1060 harus disesuaikan dengan kebutuhan crusher sekunder di hilir agar kapasitas seluruh lini tercapai optimal.

Spesifikasi Teknis

Tabel di bawah mencantumkan spesifikasi yang dipublikasikan untuk model ini. Hubungi kami untuk datasheet lengkap, gambar, atau konfigurasi khusus.

ParameterNilai
Ukuran Bukaan Umpan800×1060 mm
Ukuran Umpan Maks.640 mm
Rentang CSS (Bukaan Buang)100-160 mm
Kapasitas151-267 t/h
Daya Motor110kw kW
Berat Mesin28.3 t

Catatan: spesifikasi dapat berubah; datasheet pabrik yang berlaku. Kapasitas bervariasi dengan kekerasan, ukuran, dan kadar air material — beri tahu kami kondisi aktual Anda untuk pemilihan yang akurat.

✓Fitur Desain

  • Desain rongga penghancur dalam menerima bongkahan besar dengan rasio reduksi tinggi — material dapat dihancurkan hingga di bawah 350 mm dalam sekali proses.
  • Jaw plate tetap dan gerak dari baja mangan tinggi (Mn13Cr2) dengan profil gigi simetris yang dapat dibalik atas-bawah untuk memperpanjang masa pakai.
  • Rangka baja cor satu kesatuan menghilangkan tegangan sisa las dan retakan, tahan terhadap beban tumbukan jangka panjang dari batuan keras.
  • Roda gila (flywheel) dan puli berpenyeimbang menyimpan energi sehingga putaran halus, getaran rendah, dan kurva beban motor lebih rata.
  • Penyetelan bukaan buang (CSS) dengan shim atau hidrolik — rentang lebar, pengoperasian mudah, cepat menyesuaikan ukuran produk.
  • Pelumasan terpusat dan proteksi kelebihan beban: toggle plate patah lebih dulu untuk melindungi mesin bila ada benda tak terhancurkan masuk.

◎Aplikasi

  • Penghancuran batuan keras: granit, basal, diabas
  • Penghancuran primer batuan sedang-lunak: batu kapur, dolomit, batu pasir
  • Material alam: batu kali, kerikil, pasir gunung
  • Tahap primer pabrik pengolahan bijih besi, tembaga, emas, dan nikel
  • Klinker semen, slag, dan batu kapur pra-penggilingan
  • Lini agregat daur ulang limbah konstruksi dan beton
  • Penghancuran tahap pertama lini produksi agregat
  • Pendukung mobile crushing plant untuk batuan terowongan dan pondasi jalan

Prinsip Kerja

Mekanisme kerja jaw crusher terdiri dari rahang tetap dan rahang gerak. Motor menggerakkan poros eksentrik melalui V-belt; pitman dan toggle plate membuat rahang gerak berayun dalam gerakan pendulum majemuk. Saat rahang gerak mendekati rahang tetap, material di dalam rongga ditekan, dibelah, dan dibengkokkan hingga pecah; saat rahang menjauh, material yang sudah pecah keluar melalui bukaan buang karena gravitasi.

Proses penghancuran berlangsung kontinu dan bergantian. Putaran poros eksentrik, lemparan rahang, dan bukaan CSS bersama-sama menentukan kapasitas dan distribusi ukuran produk. Bila kandungan butir pipih harus dikendalikan, CSS disetel sesuai kuat tekan material dan cone atau impact crusher dipasang di hilir untuk shaping.

Panduan Pemilihan

  • Pilih berdasarkan ukuran umpan maksimal: bukaan umpan sebaiknya 1,15–1,25× bongkahan terbesar agar tidak sering tersumbat.
  • Pilih berdasarkan kapasitas: bandingkan kapasitas nominal pada setelan CSS Anda; untuk batuan keras gunakan separuh bawah rentang.
  • Pilih berdasarkan ukuran produk: untuk hasil lebih halus pilih PEX fine jaw atau perkecil CSS; tahap primer bisa memakai CSS lebih lebar.
  • Pilih berdasarkan tahap proses: PE / PV dengan bukaan besar untuk tahap primer, PEX dengan CSS rapat untuk penghancuran halus sekunder.
  • Lebar feeder sebaiknya sedikit lebih besar dari lebar bukaan umpan agar material tidak masuk ke satu sisi dan jaw plate tidak aus sebelah.

Peralatan Pendukung

Suku Cadang & Komponen Aus

Tanya Jawab (FAQ)

Material apa saja yang bisa dihancurkan jaw crusher?

Jaw crusher adalah mesin penghancur primer tipe kompresi yang cocok untuk batuan dan bijih dengan kuat tekan hingga sekitar 320 MPa — granit, basal, batu kali, batu kapur, bijih besi, bijih emas, limbah konstruksi, dan lainnya. Untuk material yang sangat lengket atau berkadar air tinggi, perlu proses de-sliming terlebih dahulu atau tipe mesin lain.

Bagaimana cara menyetel bukaan buang (CSS) jaw crusher?

Seri PE umumnya menggunakan penyetelan shim atau wedge, sedangkan PEX fine jaw memakai shim; beberapa model tersedia penyetelan hidrolik, di mana silinder hidrolik menggerakkan dudukan penyetel sehingga CSS dapat diubah tanpa berhenti untuk membongkar shim — cocok untuk lini yang sering mengganti ukuran produk.

Berapa lama umur pakai jaw plate?

Umur pakai tergantung abrasivitas material dan ukuran umpan. Pada batuan abrasif seperti granit, jaw plate baja mangan tinggi umumnya bertahan 3–6 bulan; pada batu kapur sedang-lunak bisa lebih dari satu tahun. Menggunakan material Mn13Cr2 dan pengumpanan yang merata akan memperpanjang interval penggantian secara nyata.

Bagaimana memilih antara jaw crusher, impact crusher, dan cone crusher?

Untuk batuan keras (granit, basal) disarankan kombinasi jaw + cone agar penghancuran terjadi antar-partikel dengan keausan lebih rendah. Untuk batuan sedang-lunak (batu kapur, dolomit) gunakan jaw + impact untuk bentuk butir lebih baik dan investasi lebih rendah. Jaw crusher selalu menjadi tahap pertama, menurunkan bongkahan run-of-mine ke ukuran yang dapat diterima crusher sekunder.

Model lain dalam seri ini (23)

Lihat semua model Jaw Crusher

Butuh penawaran dan konfigurasi untuk PE-800×1060?

Beri tahu kami jenis material, ukuran umpan, dan target kapasitas — kami akan membalas dalam 24 jam dengan proposal konfigurasi dan penawaran langsung dari pabrik.

Chat via WhatsApp