DYS-675 是新山宝单缸液压圆锥破碎机，采用单缸液压结构，将排料口调整、过铁保护与清腔三项功能集成在一个液压缸上。相比弹簧式圆锥破，它的调节更快捷、保护更灵敏、自动化程度更高，适合对连续运行率要求高的大型生产线。
该机型标准配置为含电机含电控，电机功率 315kW。设备采用层压破碎原理，配合优化设计的破碎腔曲线，在高硬度物料的中细碎作业中能同时兼顾处理能力与成品粒形。
整机可接入 PLC 自动控制系统，实时监控排料口、油温、油压与电机负载，实现一键调隙、自动清腔与故障报警，大幅降低对操作人员经验的依赖。
下表为该型号的公开技术参数。需要完整参数表、图纸或非标配置，请联系我们提供。
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| 最大给料粒度 | 560/500 mm |
| 腔型 | EC/C |
| 电机功率 | 315kW |
| 设备重量 | 31.5 t |
注：参数如有变更，以出厂技术文件为准。产能随物料硬度、粒度与含水率变化，选型时请提供实际工况。
单缸液压圆锥破的破碎腔同样由定锥与动锥构成，动锥由偏心套驱动做旋摆运动。不同之处在于：动锥底部支撑在一个液压缸的活塞上，通过改变液压缸内的油量即可整体升降动锥，从而改变排料口大小。
当不可破碎物进入破碎腔时，液压力被瞬时超越，动锥下沉让出排料通道使异物排出，随后液压系统自动复位。清腔时液压缸把动锥顶起，把腔内物料全部排出，避免了人工清理的安全风险。
可以。清腔时液压泵向主缸供油把动锥顶起，破碎腔张开，腔内物料在自重作用下排出，全过程由控制柜完成，操作人员只需按下清腔按钮，不需要像弹簧圆锥破那样人工进入或使用工具处理。
日常主要看三项：油位与油质、油温、系统压力。建议每 2000 小时检测一次液压油清洁度，滤芯按厂家周期更换；油温持续偏高通常说明冷却器积灰或环境温度过高，需要清洗冷却器或加大冷却能力。
单缸用一个液压缸同时负责调隙、保护和清腔，结构简单、维护点少，适合大多数中大型骨料线；多缸用多个液压缸分布在机架四周，破碎力和保持力更大，排料口更稳定，适合超硬物料与特大型选矿厂。选型主要看物料硬度、规模和预算。
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